如今，大多数公司对工业油品进行线性使用，直至油品劣化报废。这就意味着，其设备通常被污染的油所润滑——导致设备早期故障，这是常见原因之一。

(资料图)

事实上，高达40%的维护成本与润滑剂相关。

如果润滑油可循环使用，那该多好！

在提高机器设备性能的同时，还可以将润滑油这类消耗巨大的碳排放转化为一种具有可持续性的资产。

于2019年加入斯凯孚的SKF RecondOil®，以创新性的双分离技术，突破性地洁净油品，实现润滑油可循环使用并提升环保效益，是斯凯孚提供的多项推动循环经济的解决方案和产品之一：以专利技术洁净油品，实现润滑油从线性使用转变为循环使用的突破！

增强型深层过滤系统，

采用专利的双分离技术(DST)，

净化后的油品通常比新油更“新”，

设备生命周期显著拉长，更减少96%因润滑油而产生的CO2排放！

专利双分离技术(DST)，采用化学/机械分离两种工艺相结合，从油品中去除的颗粒尺寸几乎没有最小限制。SKFRecondOil Box紧凑型系统设计，一套系统，三种功能，使小颗粒的大问题不再存在。

深层过滤纳米级颗粒

有效分离过滤纳米级颗粒（其表面积占油品微小颗粒总表面积的80%）。帮助油品在使用初期即减缓氧化过程，生命周期极大增长

去除漆状物

去除油品中可溶性和不溶性漆状物，有效减少机器设备磨损和热应力的产生，使零部件和油品的寿命更长。（高度精炼的II类和III类基础油组分的日益普及，导致油品中普遍出现与漆状物相关的问题，从而容易发生系统堵塞）

显著排除水分

水分入侵油品导致腐蚀并缩短零部件寿命，RecondOilbox具有的显著除水功能，有效排除油品中的溶解水、乳化水和游离水，改善油品润滑性

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