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近日新孚达（NDF）再传捷报！继碳纤维复合塑料取得重大突破后，NFD研发人员成功将纳米材料与工程塑料实现交联聚合，开发出全新的纳米超耐磨塑料聚合物，新技术能使塑料磨耐性提高近100倍！

此次重大进展是NFD与国内某轴承公司联合开发所取得的，开发纳米超耐磨复合塑料的目的是塑料轴承替代金属轴承，从而实现产品轻量化与降燥音的双重目标。众所周知，所有的机械运动件中大部分为金属材质;以金属轴承为例：传统的金属需要上润滑油、有燥音、润滑油污染、密度大等缺点。而耐磨纳米塑料则具有生产效率高、低燥音、免维护（无需润滑油）、成本低、轻量化等诸多优势。此次材料研发成功标志着，塑料轴承代替金属轴承已经成熟，相信在不久的将来，纳米超耐磨材料将会在工业自动化、智能化、交通、医疗、纺织机械、汽车、航空航天等行业大放异彩。

以下为纳米技术与传统材料数据比较：

PA66纳米复合技术与传统耐磨助剂摩擦系数、磨耗量对比

PEEK纳米复合技术与传统耐磨助剂摩擦系数、磨耗量对比

POM纳米复合技术与传统耐磨助剂摩擦系数、磨耗量对比

目前，国内已经有企业使用这项技术方案，应用在一些高耐磨要求的部件上并取得良好的应用效果。

某知名轴承制造商，新孚达为其开发了具有自润滑、高耐磨（耐磨值可以达到金属的五倍）、耐高温、低噪音、长寿命等特性的轴承用塑料。据客户数据表明通过将纳米材料与塑料交联技术后，材料特性有了显著变化，这次重大成功为NFD在耐磨行业发展壮大，打下坚实基础。

在新孚达所有复合材料改性工艺中，超耐磨塑料的研究一直是其重点攻关课题，复合改性作为实现塑料高耐磨功能的重要手段，在实现高强度、高耐磨、轻质、功能化等方面具有广泛的研究及应用价值，目前被新孚达作为核心改性技术加以深入研究。

在此背景下，新孚达历经三年的不断进取和持续高效的技术创新！仅高耐磨塑料陆续开发出以60种塑料为基材近2700多种耐磨配方，很好的拓宽了高耐磨塑料的应用领域，为“以塑代钢”提供了广阔选材空间。由于持续投入，自润滑高耐磨塑料已成为NFD核心产品，是NFD与国外知名品牌同台竞技的强力后盾。

标签： 摩擦系数 研发成功 塑料轴承