随着国内新能源汽车的崛起和弯道超车的加速，汽车工业快速发展，人们对于汽车座椅的安全性和舒适性的要求也随之提高，这从而大大增加了焊接作业的技术要求。UR协作焊接机器人对接的北汽李尔平均每天生产1,500套座椅（一套包括正副驾驶两个座椅），每天完成6,000个螺钉拧紧的大工作量和人员培训工作等都需要引入高效灵活的自动化解决方案。

图源UR机器人官网

(资料图)

一、UR协作机器人的解决方案

在2017年，双方团队实地考察和测试,最终北汽李尔决定部署优傲机器人的 UR10机器人，主要用于汽车座椅螺丝拧紧、电检、配件取放等工序。UR10协作机器人是轻量化、小型化六关节机器人，尤其适用于电子、家电和3C行业的装配、机床上下料、物料检测、物品取放、堆垛和拆垛、打磨和抛光等领域。

北汽李尔工厂工业经理周玉仓指出优傲机器人的五大优势：

1.填补劳动力空缺:一台协作机器人可以执行2位工人的工作，解决了制造业招工难的挑战。

2.确保质量一致性: 采用优傲协作机器人后，扭矩操作的可控性是100%的，有效地防止人工出错，提升产品安全。

3.免维护:在考量机器人的成本时，除了机器本身的价格，部署成本和维护成本也要考虑进来。优傲协作机器人是免维护的，大大减少我们后期的投入。

4.占地空间小:传统工业机器人通常占地达到10平米，而且需要防护栏。UR10的安装尺寸只有直径190毫米。

5.编程简单:北汽李尔不需要聘请专业的机器人专家，原有的员工培训一到两个月就可以熟练操作和编程。

北汽李尔采用优傲机器人方案取得立竿见影的效果，完全满足其对产业自动化上述的所有要求：接近“交钥匙方案”的投产速度。

北汽李尔的一位工程师表示：“虽然我没有编程经验，但优傲的技术让我能快速设置操作优傲协作型机器人，只需花费数分钟就能掌握如何启停机器、为机器编写程序。而且我发现和机器人一起工作非常有趣。它们完全听从我的指挥，和它们一起工作大大减轻了我的工作强度和压力，让我感觉非常轻松。”

1.生产稳定性及效率大幅度提升

优傲机器人主要用于汽车座椅螺丝拧紧、电检、配件取放等工序。采用了协作机器人后，产品质量的一致性提高，减少了可能的人为误差，进而提升客户满意度。

2.令员工从自动化中得益

引入优傲机器人之后，原本负责此等产线的员工的角色改变，可以去执行附加值更高的生产工作。机器人技术发展在支撑智能制造、提升生产效率、增强创新力、提升核心竞争力等方面发挥着重要作用。

3.提高产能与安全生产两不误

北汽李尔总经理宋晓辉先生指出：“在部署优傲协作机器人的过程中，这个举措降低了我们实现自动化的门槛，令用户也就是公司同仁受益，这些益处包括无需安全围栏、编程简单、安装部署灵活、节省空间等。”

优傲中国总经理苏璧凯说道：“在北汽李尔实现自动化生产转型升级的过程中，优傲协作机器人能参与其中，我们感到无比荣幸。作为协作机器人佼佼者之一，优傲机器人将继续致力于为有未来视野的用户实现协作创新，并提供通用型应用生态系统。

标签： 汽车座椅 解决方案 主要用于