2020年，受疫情影响，全球一次性手套消耗量大增，美国一次性手套人均消耗量为每年600只，中国一次性手套人均消耗量为每年18只。中国一次性手套使用的增量空间巨大。

全球一次性手套市场的需求量预计到2025年将达到12851亿只，2019~2025年的复合年增长率达15.9%，远超过疫情暴发前几年8.2%的复合增长率。

淄博，位于山东省中部，南依泰沂山麓，北濒九曲黄河，西邻省会济南，东接潍坊、青岛，是一座有着悠久历史的文化名城。淄博所辖的临淄区，公元前1000年即为“战国七雄“之一的齐国国都。20世纪20年代初，随着淄川、博山两地煤矿开发，淄博开始作为地域名称出现。1954年，淄博市正式设立，成为继济南、青岛之后山东第三座省辖市（地级市）。

1966年，齐鲁石化落地淄博，拉开了淄博市化工行业大发展的序幕。长期以来，淄博市以资源型城市和重化工城市出现在媒体和大众视野。2020年，以英科医疗和蓝帆医疗为代表的淄博手套企业在资本市场爆红，英科医疗当年更是以净利润增长37倍、股价上涨20倍，成为资本市场的宠儿。而在企业积极扩产后，淄博一次性手套的产能更是直追全球老大马来西亚，并有望在短期内实现超车。

一次性手套产业为何能在淄博生根发芽？龙头企业如何在淄博发展壮大？淄博手套产业未来前景如何？证券时报记者近日走访了淄博市相关政府部门、产业链上下游公司，为读者寻找问题的答案。

深厚化工底蕴

夯实手套产业发展基础

“淄博手套产业能够发展起来，首先得益于淄博深厚的化工产业基础。”淄博工信局唐海军告诉证券时报记者，“自从齐鲁石化落地淄博以来，带动了淄博市化工产业的高速发展，培育了化工全产业链，并且培养了大批化工人才。制作手套所需要的原材料大部分也是化工产品。”

公开资料显示，齐鲁石化隶属中国石化集团公司，坐落于淄博市，始建于1966年，现已发展成为一家集石油加工、石油化工、煤化工、天然气化工、盐化工为一体，配套齐全的大型炼油、化工、化纤联合企业。齐鲁石化落地对淄博当地化工产业的带动效应相当明显。截至2021年年底，化工产业已成为淄博工业第一支柱产业，经过几十年的发展，现已形成了上下游一体、门类品种较齐全、产品基本配套的产业体系，形成了石油化工、精细化工、化工新材料三大产业板块，聚烯烃、聚氨酯、氟硅材料、工程塑料四大特色产业集群。目前年原油一次加工能力3160万吨、乙烯产能80万吨、烧碱116万吨、聚醚多元醇150万吨、增塑剂70万吨，绿色制冷剂、聚四氟乙烯、甲乙酮、氯化亚砜、聚醚多元醇、增塑剂等产品产能居全国首位，近百种化工产品形成较大规模，综合竞争力居国内地级市前列。目前淄博全市化工生产企业514家，从业人员7万余人。

但原料齐全只是埋下了产业萌芽的种子，并不意味着就会长成参天大树。淄博手套企业多年的积累和极强的市场化意识让企业逐步发展壮大。

“淄博手套产业最近两年能够冒出来，灵活的市场机制也是一大原因。目前手套龙头企业都是民营企业，对市场敏感度高，做什么类型产品，销往什么国家和地区，政府并不介入。淄博市政府部门也没有为手套产业制定专门的发展规划或者补贴计划。手套企业能享受到优惠政策，其他符合条件的企业也都能享受。”但唐海军强调，“在企业遇到困难的时候，政府会帮助解决实际问题。比如2020年疫情最严重的时候，大部分生产类型的企业因为疫情防控的要求停工停产，工人不能到工厂上班。但那个时候也是对防疫物资需求最大的时候。我们想尽办法帮助市内手套生产企业率先复工复产，让手套可以尽快生产出来交到医护人员手里。”

从原料到成品

“一站式”配齐生产关键环节

英科医疗和蓝帆医疗，正是唐海军提到的手套行业龙头企业，也是淄博市一次性防护手套生产规模最大的两家上市公司。疫情期间，两家公司股价一度大幅增长引发强烈关注，让手套这个“不起眼”的行业受到投资者追捧。

近两年，随着需求的暴涨，英科医疗与蓝帆医疗开启产能扩张之路。据两家公司此前披露，截至2021年底，英科医疗和蓝帆医疗一次性手套产能分别达到750亿只、520亿只。而这两家手套生产大户，在淄博市内仅相距300余米。

其实，早在2020年新冠肺炎疫情暴发之前，手套生产企业已在淄博悄然生长。

蓝帆医疗成立于2003年，2012年该公司各类医疗用和健康防护手套达到全球产销量第一；英科医疗成立于2009年，其生产的丁腈手套销往全球百余国家；此外，2017年成立的恒昌医疗，目前正处于辅导期，未来或将成为淄博第三家手套行业上市公司。

“一次性手套产业链之所以能扎根在淄博，正是由于淄博拥有较为完整的产业链集群。”英科医疗总经理陈琼告诉证券时报记者，“首先淄博化工基础雄厚，制造一次性手套所需的化工原料几乎都来自于淄博当地，极大缩减了制造成本。其次淄博陶瓷产业发展历史悠久，而制造手套的最佳模具正是使用了陶瓷材料。此外，山东高校较多，一次性手套的研发、工艺升级正是依赖当地高校源源不断地为企业输送人才，并且产业工人也比较充沛。”

化工原料、人才、技术，加上一定的资金，一次性手套产业所需的关键环节，在淄博一站式配齐，这为手套生产企业提供了得天独厚的生长环境。

齐翔腾达是淄博的一家化工行业上市公司。该公司是我国碳四行业龙头，其产品包括甲乙酮、顺酐等产品。其中，作为丁腈手套主要原材料的丁腈胶乳也是其众多产品线中的一个。

早在2019年，齐翔腾达便开始生产丁腈胶乳，最初年产量仅2万吨左右。经过多年研发和技术积累，公司在技术和产品质量方面取得突破，直到2020年初疫情暴发，丁腈胶乳需求量急剧增加，齐翔腾达迅速规划新建设年产能20万吨丁腈胶乳的产线，最终仅用时100天便建成投产。“齐翔腾达生产的丁腈胶乳除了满足国内手套生产企业生产，还有很大一部分对外出口，国际头部几家手套生产企业也都是我们的客户。”齐翔腾达董事长车成聚告诉证券时报记者。

丁腈胶乳在需求骤增之时能够迅速扩大产能，也侧面彰显了淄博化工行业的上下游集群优势——基于齐全的化工原材料产能，根据下游需求的变化，很快便能投入生产。

在淄博手套产业的采访调研中，证券时报记者还来到淄博昊祥模具科技有限公司。该公司专业从事陶瓷模具生产，其中，手套模具是其产量最大的产品，这也是手套产业链上的另一关键环节。

“模具是一次性手套成型的关键，既要满足不同手套使用场景来设计定制，同时对模具表面的精确度要求甚高，手套生产过程中，化工原料通过喷涂在模具表面而最终成型，模具失之毫厘，成品差之千里。”昊祥模具总经理耿宪兵告诉记者，“经过专业配比的陶瓷材料具有耐腐蚀性强等特点，是工业模具常用的材料，而依赖于淄博丰富的矿产资源，淄博也成为了全国陶瓷手模生产规模最大的地区。”

证券时报记者了解到，目前，昊祥模具所生产的丁腈手套模具市占率近70%，此外，该公司模具有近30%在当地销售，50%销往国内市场，另外20%为出口。

证券时报记者走进该公司的生产车间里，一只只刚“出炉”的陶瓷手模竖立摆放成一个个方阵，犹如等待检阅的兵马俑。耿宪兵告诉记者，这间一百多平米的生产车间内，手套模具年产能达到1500万只，营收超2亿元。

接轨国际标准

产业链各环节升级再精进

不同于大多数人的认知，一次性手套的生产并非属于传统低端的手工制造业。要想生产一只合格的医用一次性手套，需要较高的工艺水准，尤其是越轻薄的手套背后的技术含量越高，手套产业跟随着标准与市场需求在不断地进行着工艺升级。

“在一次性手套行业里，每隔三到四年都会有一次技术革新。”英科医疗总经理陈琼向证券时报记者介绍，“一次性手套随着使用场景严苛程度，品质需求逐步升高。举一个典型的例子，手套的生产环境要求温差控制在1摄氏度以内，否则手套质地会产生改变。”

陈琼称：“在国内，长期以来由于一次性手套，尤其是医用一次性手套的行业标准相对较低，国内很多传统的一次性手套生产线产出的产品还停留在几十年前的标准，相较于成熟的欧美市场的标准要求，国内一次性手套生产面临的技术升级空间相当大。”

据介绍，英科医疗自生产之初便实现工厂无人化管理，单条丁腈手套产线达1500米。“目前，我们在攻克的技术难点在于进一步减轻手套重量，当前单只丁腈手套重量为3.4克，我们研发出最低重量达到2.7克，是世界上最轻薄的手套。”陈琼告诉记者，不断降低手套重量，一方面能使手套操作感提升，另一方面能够进一步降低成本。

在淄博手套产业链上的其他环节，工艺精进也在同步进行。

昊祥模具总经理耿宪兵称，手套模具行业竞争力的核心在于原料配比，更为精细、耐用的模具能够为下游的制造环节效率带来更大的提升。“目前，PVC手套模具最长使用寿命达5年，丁腈手套模具能达到2年。公司还通过持续优化模具体系化管理，使得每一只手套的生产实现可追溯，进一步保证产品的品质。”

国民卫生意识提升

一次性手套需求空间仍巨大

“手套行业绝不是因为这一次新冠疫情而存在的。”英科医疗总经理陈琼直言。

据了解，一次性手套可用于医疗手术、医疗检查、医疗护理、食品加工、电子工业、日常家用护理等领域，这些领域的需求将直接决定着行业的发展。

陈琼告诉证券时报记者，疫情之前，全球一次性手套行业增长率稳定在8%左右，新冠疫情暴发之后，全球一次性手套的需求量激增，生产端也出现了大量鱼目混珠的现象，但随着疫情缓和，行业必然会回归理性，并且进行一次大浪淘沙式的洗牌，手套行业的集中度进一步提升。

“纵观历史，每一次经历公共卫生事件之后，都会促进相关卫生法规的完善。目前，部分欧美发达国家制定了相关的法律法规，要求相关领域的从业者通过穿戴手套隔离细菌和污染来保护人身安全、健康及产品安全、卫生、洁净，在一定程度上保证了行业需求。”陈琼称。

有数据显示，2018年，美国一次性手套人均消耗量已达到每人每年250只。而彼时，中国一次性手套人均消耗量为每年6只。2020年，受疫情影响，全球一次性手套消耗量大增，美国一次性手套人均消耗量为每年600只，中国一次性手套人均消耗量则为每年18只。可见，中国一次性手套使用的增量空间仍然巨大。

据弗若斯特沙利文报告的数据，全球一次性手套市场的需求量预计到2025年将达到12851亿只，2019~2025年的复合年增长率达15.9%，远超过疫情暴发前几年8.2%的复合增长率。

“举一个我们切身经历的例子，早年间，纸巾还不普及，人们常用手帕作为清洁用品，随着卫生意识、消费水平的提高，以及纸巾制造成本的降低，如今纸巾已成为随身物品，类比到一次性防护手套，未来其使用频率也有可能大幅提升。”陈琼说。

对于淄博手套产业的未来，唐海军认为，疫情带来的红利正在逐渐消失，手套的价格正在逐渐回落，但他仍然对这个产业的未来抱有信心：“淄博的化工产业基础好，手套产业的发展有着坚实基础。这和其他地方因为需求大增才上马手套工厂不一样。而企业也是通过充分的市场化竞争才发展壮大起来。疫情过后，百姓安全卫生意识提升是大趋势。未来，手套等健康防护相关产业仍有很大发展空间，一次性手套的需求会上一个台阶。手套企业的前景并不像很多人想象得那么差。”

记者观察丨小手套 大产业

作者：陈霞昌

巨大的铁罐、高耸的烟囱、绵延数公里的管道，证券时报记者在淄博化工园区里的采访，仿佛置身于科幻电影里。

因为两家手套上市公司股价大幅上涨，以及第三家手套企业即将登陆A股，千年历史名城淄博重新走进了资本市场的视野。同时，龙头企业在过去两年的大幅扩产，也让淄博的手套产量紧紧追赶全球手套大国马来西亚，并有望未来几年实现逆袭。资本和产业的双丰收，引发了一片赞扬之声。

欢呼声中，也有不少质疑。随着疫情的逐渐缓和，一次性手套的价格在迅速回落。而龙头公司产能的大幅提升，意味着企业未来的营收和利润都将承受较大压力。近期上市公司股价回落也说明了投资者的担忧。

但证券时报记者在采访过程中发现，不管是政府主管部门还是上市公司高管，大多对手套产业前景抱有乐观的态度。目前中国一次性手套的人均使用量远远达不到世界平均水平，离发达国家的人均使用量更是差了几个数量级别。如果能仿照发达国家立法，在医用、工业、食品等行业强制使用一次性手套，那么国内手套使用量还有很大增长潜力。此外，中国企业在海外最大的竞争对手——马来西亚手套四巨头受疫情影响，开工时间断断续续，产量没有跟上国际客户的需求。而中国企业则凭借着完整的产业链和持续的产能扩张，以及疫情稳定后的正常开工，正在逐渐赢得竞争对手的市场份额。

疫情带来的一次性手套需求大幅增加，只是淄博手套产业爆发的一个契机。不能忽略的是，淄博手套企业已经在这个产业耕耘了近20年。正是它们深耕产业链多年，不断突破一个又一个技术壁垒，才能在疫情到来的时候实现逆袭。

手套产业的崛起源于当地深厚的化工土壤，此次爆发不过是淄博化工产业厚积薄发的一个缩影，也意味着淄博聚焦产业升级、链群重塑，产业链群优势正在加速形成。

淄博作为一个老工业城市，经济社会发展还面临不少困难和挑战，动能转换任务依然艰巨，生态环境改善压力仍然较大。但近些年，淄博突破了许多制约城市未来发展的难事，推动老工业城市转型升级呈现出关键性、趋势性、转折性变化。2021年，淄博累计实现GDP4200.62亿元，顺利突破4000亿;GDP同比增速9.40%，远高于全国同期8.10%的平均同比增速水平。

此外，淄博正在深化金融赋能，打造区域性科创产业金融高地，通过实施新一轮的资本市场突破计划，积极利用多层次资本市场，形成涵盖企业全生命周期的资本服务体系，持续提升金融赋能量级，助力企业做大做强，助推城市高质量发展和现代化建设。

据证券时报记者不完全统计，淄博目前在境内外上市公司共计32家，其中境内上市公司29家、港交所上市公司3家。仅仅在2021年，淄博就新增上市公司6家，实现上市公司科创板、北交所上市零突破，境内上市公司区县域全覆盖、交易所各板块全覆盖。目前，淄博有上市辅导备案企业14家、IPO申报企业5家，拟上市企业达19家。

上市公司和拟上市公司数量的跨越性发展，意味着淄博正在借力资本市场的力量，重新塑造淄博市的产业链。

手套虽然小，却是淄博这座老工业城市转型升级发展的一个写照。齐国故都淄博，正在利用资本市场力量，重新迸发出新的激情，让国人看到一个资本涌流的现代化新淄博。

编辑：叶舒筠

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