化销江苏发挥产销研用一体化优势，协同多方在可降解塑料产品的科研、生产、推广等方面狠下功夫

打造可降解塑料全产业链服务名片

图为化销江苏客户经理配合工厂解决产品生产问题。郑华航 摄

□李 伟

面对“大力发展高端可降解材料、扎实推进塑料污染治理”的绿色低碳循环发展要求，化工销售江苏分公司积极融入国家战略，充分发挥销售企业的桥梁纽带作用及公司可降解攻关项目组的团队优势，积极协同科研机构、生产企业、政府部门及下游客户，在可降解塑料产品的科研、生产、推广等方面狠下功夫，着力打造可降解塑料全产业链服务亮丽名片。

科研合作：突破可降解技术难关

“江博士，我们最新的成品虽然无翘曲变形，但还不能耐80摄氏度以上高温，看来还需要对二次结晶做进一步研究。”“需要对工艺参数进行调整，再出一批产品。”可降解攻关项目组成员李伟正与南京大学可降解领域博士江伟就新产品的耐热性研究进行沟通。

之后的几天，化销江苏和南京大学联合研究团队通过改变加热温度和加热时间，从9个工艺参数组合中找到最佳的一组，终于成功将吸管耐热温度由不足60摄氏度提高到80摄氏度以上，并于2021年11月正式通过食品安全测试，成功推向终端市场。截至目前，已为知名奶茶品牌提供约60万根可降解吸管。

从市场前端了解需求，携手科研机构共同解决实际问题再推动销售，是化销江苏利用自身优势实现创新发展的具体实践。2021年，该公司先后与中国石化北化院、南京大学、南京工业大学等科研机构及高校就可降解材料开发、质量检测等多方面开展了研究合作，形成了多个可降解产品配方和加工工艺的开发成果，并开创性地制定了中国石化首个可降解购物袋企业标准。化销江苏将通过与更多的科研机构开展深入合作，在可降解新材料开发上实现更大突破。

协同生产：助推可降解产品升级

2021年6月的一天，李伟正在南京溧水一家长期合作的终端制品生产工厂监督可降解购物袋生产，他拿着刚生产出的购物袋激动地说：“徐厂长，您看我们找到了合适的牵引速度，袋子的印刷图案终于不跑偏了！”

可降解购物袋相比普通一次性塑料购物袋，加工难度更大且更易出现问题。李伟和可降解项目组成员连续几天待在工厂，同工厂技术人员和一线工人商讨生产方案，先后解决了黑点、鱼纹、图案跑偏等问题。第二个月初，第一批合格的可降解购物袋顺利发往江苏易捷仓库，实现了中国石化首批绿色可降解产品的社会供应。

2021年以来，化销江苏通过询比价建立包含多家代加工厂在内的资源库，安排可降解项目组专人严格把控生产全过程，并与国际知名第三方检测机构SGS建立战略合作伙伴关系，开展产品质量检测和把控。目前，化销江苏已拥有可降解吸管改性料和可降解购物袋两大类产品，均已通过国际标准要求的堆肥降解测试，达到了国内领先水平。

加强推广：将销售贯穿可降解全产业链

2021年10月，可降解攻关项目组组长郝群带领团队走访位于江苏省句容市的一家主流吸管生产企业，针对前期可降解改性料的试用及终端制品的生产开展交流，工厂负责人表示：“中国石化的可降解改性料品质一流，我们计划采购！”双方当即确定了两个批次共计15吨的订单。

化销江苏着眼于可降解全产业链发展，从可降解原料到中间改性料再到下游制品全面发力，已成功开发可降解关键原料BDO供应商，供应仪征化纤及系统外客户热塑性生物降解塑料（PBAT）产品，2021年BDO每月稳定供应量500吨，今年将扩大合约量至3500吨；成功开发PBAT意向客户20家，实现销售客户5家；与中国石化战略投资企业建立合作，完成化销首单生物降解塑料聚乳酸（PLA）自营销售业务；向易捷公司供应可降解购物袋超过44万个，涵盖江苏、山西、重庆等地；成功开发一家可降解购物袋外部终端客户，已完成销售1.45万个。

助力低碳：将可降解材料“用”到实处

2021年6月，化销江苏在南京举办生物可降解制品创新论坛，吸引了包括政府部门、院士专家、下游商家等100多人参会。会上，该公司与南京凯宾斯基酒店、南京水游城、BHG等签署合作意向书。“可降解塑料制品已纳入公司战略规划，我们正努力把小买卖做成好买卖。”化销江苏有关负责人说。

该公司坚持“只有推广到老百姓手中才是真正的好产品”的理念，将可降解材料“用”到实处，先后将5000个可降解购物袋赠送给当地社区，走访10余家超市和农贸市场宣传可降解产品和绿色环保理念，并与南京市市场监督局就推广可降解产品达成了初步合作意向，以实际行动践行央企担当，助力南京地区绿色低碳发展。

今年，国内的可降解材料产业发展依然充满挑战。化销江苏将在集团公司的统一领导下着力打造可降解全产业链服务亮丽名片，凭借“产销研用”一体化优势继续做好可降解产品开发，结合“扫市场”工作大力开展可降解市场调研和客户积累，为中国石化重点布局的可降解材料产品走向市场、实现应用贡献力量。

ZRT

标签： 中国石化 全产业链 可降解塑料