近日，榆林炼油厂联合二车间职工在巡检中发现6000m3/h循环水装置在补水过程中发现中水阀门开关故障，在开关阀门时阀门（Z41H-25-200）手轮与阀杆同步旋转，但阀门实际开度无变化。

由于得不到中水的正常补入，导致冷水池液位无法维持，因此，急需更换中水阀门。但换阀又会影响全厂中水用水，为了减少对全厂用水的影响，车间必须在最短的时间内更换故障阀门。

时间紧、任务重，该车间及时将情况汇报调度，并与生产计划部、维修车间对接制定换阀方案，同时安排专人将检修所需的阀门、垫片、螺栓、潜水泵以及工具等提前布置在现场，统筹安排各个检修环节，尽最大努力缩短维修时间。在获得调度停用中水指令后，车间及时组织技术员与当班人员齐上手，紧急停用中水补水，联系泄压、放水，检修过程紧张有序，在前后不到2小时的时间内顺利完成该阀门的更换。为全厂恢复中水系统缩短了时间，也间接地节约了新鲜水用量。

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