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从精控生产工艺到优化全流程管理 印染企业开动“数字化大脑”_百事通
2023-03-23 17:04:11 来源:中国纺织报 编辑:news2020

传统产业进行数字化转型是一条必由之路,这一点在纺织行业已成为共识。但是,数字化转型究竟如何落到实处,才能让企业真正降本增效提质?


(资料图)

作为纺织印染行业的龙头骨干企业,华纺股份有限公司(以下简称“华纺股份”)是一家拥有47年历史的“老厂”。然而,走进工厂,却能实实在在感受到数字化为企业带来的新活力:在印染生产线上,一个指令发出后染料助剂便自动完成称料和运输;在面料和家纺车间里,有线、无线网络纵横相连;在数据监控中心内,实时显示工厂的各项运营指标……

这些都是“全流程印染过程数字化控制技术研究与应用示范”开花结出的硕果。

染料助剂可自动称量

由华纺股份作为主要完成单位,“全流程印染过程数字化控制技术研究与应用示范”项目获得了2022年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖。其中,实现染化料助剂精准智能配送就是该项成果的重点之一。

据了解,华纺股份利用创建化学品智能配送装备及控制系统,实现印染生产过程中染料、助剂的自动、高效、精确计量和输送,减轻工人劳动强度,提高计量配料效率,稳定产品质量,实现清洁化生产。

华纺股份副总工程师李春光介绍,该系统操作简单方便,只要对二维码扫一扫,系统就会自动识别化料要求,并自动输送预设的储罐备用。“我们通过建立可控生产参数之间的数学关联模型,可精确控制化料基液种类、进料量、搅拌时间等参数。通过对历史操作数据的采集和分析,针对不同的染化料助剂,采用不同的配套参数,可有效采集、处理、存储以及反馈相关信息,能确保助剂和染液在浓度、粘度等方面达到预期标准,在源头上提高染化料助剂的精度,有效提高设备整体效率。”

值得一提的是,项目还研发了染化料助剂智能配送控制管理程序。该程序将运行设备数据化,运行节点参数化,实现统一管理,有效统一了助剂配送系统中使用的各种参数,通过数字化的配置方式,使系统兼具良好的独立性和拓展性。

“该程序运行后有效解决了染化料助剂配送模块较为分散独立的现状,有机整合模块间的信息,提高了模块间信息交互实时性,并有效配合自控程序,提高了助剂和浆料的输送效率和精度,针对浆料种类多、用量小、容易粘结、沉淀、堆附等特点,采用了不同的配送方法,减少浆料在输送过程中的损耗。”李春光说。

管理决策数据说了算

事实上,实现染化料助剂智能配送只是华纺股份数字化转型的第一步,更重要的是隐藏在背后的那个“数字化大脑”。

在华纺股份的监控中心,一块块大屏幕上实时显示工厂的各项运营指标,如实时采集机台运行参数、生产过程参数、布车/布轴运转工位、车间环境等关键参数,并以图形化的方式动态展示给生产管理者,方便管理者横向全局性地掌握车间的生产运行情况。同时,支持参数的历史存储和调取,以趋势图的方式显示选定的感兴趣参数的变化情况,方便管理者对某一参数进行纵向的深入分析。

“比如我们使用射频识别(RFID)技术,管理者可以对质量信息追溯到加工机台、坯布批次、工艺流程、各机台加工该布匹时的运行参数等,便于产品缺陷原因的查找和产品质量的提高。能源管理模块通过在机台上加装的带远传功能的水、电、蒸汽计量仪表,准确记录下每笔订单生产过程中在每道工序所消耗的能源情况。”李春光说。

当数据被收集、管理和分析,它们就如同一个个活起来的“管理人员”和“指导者”。

什么时候开始备料?备多大量?何时启动生产?怎么做仓储管理?什么时间发货?设计发生改变时怎么办?货期推迟了怎么办……生产过程中的每一个环节都得到了管理和优化;当某一环节发生改变时,其他环节也能迅速进行调整。

李春光详细向《中国纺织报》记者介绍设计排产流程:“ERP将一周的生产订单发送给MES系统,MES系统在接收到生产订单后自动生成生产任务单。APS系统从MES系统中取得生产任务单后根据相应规则选择适当的生产任务单,获取到工艺数据库中相应的工艺,包括工序、每道工序的加工时间和停留时间等指标,再获取当前机台的加工状态,包括可用加工时段,关键/瓶颈工序等,在得到一切排产所需参数后对生产任务单进行计划排产。排产完成后,各机台根据生产卡取料加工。”

数字化成核心竞争力

管理不断迭代升级,数字化成为了华纺股份发展的核心竞争力。

从传统生产线,到智能化工厂,变化的不仅是生产方式,更是生产效能的显著提升。在数字化转型战略引领之下,华纺股份转型成效显著——印染产品的设备关键参数采集率100%,故障诊断正确率达94.5%,产品一次准确率为98.4%。产品平均能耗降低25%、水耗降低31%……

华纺股份董事长盛守祥自豪地表示:“‘全流程印染过程数字化控制技术研究与应用示范’成果是在公司多年管理和技术积淀,以及信息化积累深度融合创新基础上取得的,大幅度提高了生产效率,降低了各类成本,有效提升了综合效益。”

据了解,该技术已在滨州东方地毯有限公司、滨州市仁泰纺织工贸有限公司等3家单位进行推广应用,3年累计新增销售额44084万元,新增利润2864.9万元。研究成果效果突出,经济、社会和环境效益显著,为推进印染行业的发展起到了良好的示范作用。

印染行业协会会长陈志华对此表示,华纺股份对传统企业生产及运营模式所进行的改造,不仅是把互联网思维嫁接到生产技术中,而且运用于企业的管理层面,使企业走出了一条立足纺织又超越纺织的发展之路。“时代在不断发生变化,数字化也在不断被赋予新的定义。只有在思想上真正拥抱数字,让数字主导业务的开展、公司的运作,这样一家企业才能实现真正的数字化。”

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