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近日，国家标准计划《铁矿石 同化性能测定方法》编制完成并征求意见，时间截止到2023年6月3日。主要起草单位为山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、北京科技大学、冶金工业信息标准研究院等。铁矿物(包括铁矿粉和返矿)、熔剂(生石灰、石灰石、白云石)和燃料(煤粉和碎焦)经过烧结得到熔剂性烧结矿，是高炉生产的主要原料之一。在烧结过程中，烧结料经过制粒形成准颗粒结构的小球，其中准颗粒的外层为细粒铁矿粉和熔剂混合组成的黏附层，内层为粗颗粒矿石。低温烧结过程中，随着温度的升高，黏附层中的铁矿粉与钙质熔剂同化而首先形成液相，然后液相逐渐增多，并继续同化粗粒核矿石，当液相冷凝时，最终形成非均相结构烧结矿。因此，研究铁矿粉与熔剂反应形成液相的能力，即铁矿粉的同化性。同化性是铁矿粉的重要自身特性之一，影响铁矿粉同化性的因素主要包括含铁矿物类型、铁矿物的晶粒大小和形貌、SiO2和AlO;的含量、脉石矿物的赋存状态、烧损率以及致密程度等。不同类型铁矿粉在同化性能上的差异引起了烧结工作者的重视，并且针对此差异进行优化配矿，进而降低烧结生产成本、提高烧结矿质量、指导铁矿粉采购。经过多年的大量试验验证，该试验方法可操作性强、准确度高，在冶金行业和研究院所内已普及应用，但目前尚未形成统一的技术规范，为了统一并标准并规范化操作，便于试验数据的可比性分析，因此有必要制定相应的国家标准，提升烧结配矿的低成本化、高效化，对不同种类铁矿石的研究与应用具有重要意义。本标准规定了铁矿粉同化性能检测方法的试验设备、试验条件、试样制备、试验步骤、数据采集和试验报告。本标准适用于铁矿石、铁矿粉的同化性能评定。该方法的原理是将由规定粒度制成的特定尺寸的铁矿石粉试样放置在由规定粒度制成的特定尺寸的CaO试样的中心位置，并将二者放入高温炉中，按一定升温制度开始升温。记录同化开始温度、同化开始时间、同化结束温度、同化结束时间，计算同化反应时间、平均同化温度、同化反应速度、修正参数的指数、修正的同化反应速度、同化反应参数和同化反应特征数。试验设备有鼓风干燥箱、震动磨样机、试验筛、电子天平、模具、压片机、试验用高温炉等。

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