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（记者 王志强 通讯员 丁关仁）“板式换热器以2%氧含量完成0.3兆帕、450摄氏度蒸汽条件下恒温恒压12小时试验运行，这是国内首次进行板式换热器烧焦作业。”4月16日，辽阳石化公司芳烃运行部重整装置区工程师杜晓宇说。

辽阳石化138万吨/年歧化装置板式换热器已连续运行13年，其内部积累的大量脱氢、结焦、碳化胶质物极易导致压差升高，造成加热炉热负荷增大、燃动能耗升高等问题。经技术团队研讨论证，公司决定利用大检修时机，采用烧焦手段解决上述问题。

由于此换热器为国外进口，国内没有烧焦经验，为确保检修作业顺利完成，辽阳石化技术团队深入开展技术交流，进行多轮深度对接，制定了“碱洗+烧焦”检修方案。各部门紧密配合，通过低温低氧、高温低氧、高温高氧3个阶段进行处理作业，使烧焦过程有序稳定。原计划7天的烧焦过程，仅用4天就圆满完成。在工艺处理后的泄漏试验中，板式换热器真空试验泄漏率仅为0.00052%，各项设备技术参数顺利恢复正常值。

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