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最新消息显示，韩国土木工程和建筑技术研究所(KICT)的研究人员开发了一种光催化混凝土，针对空气中的有害物质，依靠二氧化钛涂层分解污染物，包括挥发性有机化合物(VOC)、氮氧化物以及硫氧化物等等，目前正在隧道中进行测试。据研究结果，这种光催化混凝土的使用不仅能显著降低氮氧化物的水平，最终产物为盐类，还能与普通混凝土一样，一直使用，并不需要额外维护。KICT表示，希望该技术能尽快实现商业化。混凝土，作为世界上使用最广泛的建筑材料，其二氧化碳排放量占比达到6%到10%。其中，大约40%来自于生产过程中化石燃料的使用，60%源于加工过程。所以，低碳混凝土不仅要从燃料上做文章，也要从生产或者碳减排上做文章，像上述这样的技术就是一个促碳“收支平衡”的思路。而深挖一下，绿色低碳混凝土从生产材料以及生产工艺方面着手，也有很多路子。比如建筑垃圾的再利用就有很大一部分可以变成再生骨料，以及用于再造混凝土。比如成都理工大学研究团队研发的高性能水泥混凝土技术，相较传统产品每立方能节约4立方米水资源。以及还有粉煤灰、矿渣的利用，聚羧酸高性能减水剂的利用等等。《2030年前碳达峰行动方案》中明确指出，要“加强新型胶凝材料、低碳混凝土、木竹建材等低碳建材产品研发应用”，低碳混凝土，已经成为一个照进现实的理念，成为行业转型的刚需。当然，这背后也牵扯着一个更大的市场——建筑节能减排。建筑行业的绿色发展，这个话题说起来也并不令人陌生。首当其冲的，目前装配式建筑模式的崛起就与此息息相关。另外，建筑节能、节水的概念也走进了各大新建建筑以及旧式建筑的改造现场，光伏玻璃、节水龙头、保温材料、降噪板材、节能灯......现在建筑也是要进行绿色评级的。中国建筑节能协会与重庆大学联合发布的《2022中国建筑能耗与碳排放研究报告》明确指出，虽然15年间，全国建筑能耗扩大了2.4倍，碳排放扩大了2.3倍，年均增速均超过了5%，但是“十三五”期间，两大数据的增速都有断崖式的下跌，足以证明我国支持绿色建材、绿色建筑发展所取得的实际控排减排效果。有专家曾粗略测算，采用装配式建筑在建造阶段的碳排放量约能减少20%，全生命周期管控下，碳排放量能减少40%左右；在现有建材规模下推广绿色建材，每年在产品生产环节或可减少碳排放量4800多万吨，使用环节大约能减排1300万吨左右；总体来看，绿色建筑平均碳排放比普通建筑减少20%以上。所以，建筑行业的节能减排、减污降碳能取得很大的正效益，也必须在这条路上更进一步。住建部早已明确，要采用系统化集成设计、精益化生产施工、一体化装修的方式，加强新技术推广应用，整体提升建造方式工业化水平；要有效采用BIM、物联网、大数据、云计算、移动通信、区块链、人工智能、机器人等相关技术，整体提升建造手段信息化水平；要促进设计、生产、施工深度协同，整体提升建造管理集约化水平；要强化专业分工和社会协作，优化资源配置，构建绿色建造产业链，整体提升建造过程产业化水平。按照《“十四五”建筑节能与绿色建筑发展规划》，到2025年，完成既有建筑节能改造面积3.5亿平方米以上，建设超低能耗、近零能耗建筑0.5亿平方米以上。这个领域，从绿色建材，到绿色制造，都还有更多可挖掘的市场潜力。

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