江苏是纺织服装大省，品牌服装家纺产业一直是江苏具有较强国际竞争优势的产业，在促消费、稳就业、保增长、稳出口等方面发挥了重要作用。然而，面对愈发严峻的出口形势，江苏品牌服装家纺，必须找到新的优势所在。

(资料图)

设计，是产业链的上游、“微笑曲线”的起点。通过做强设计环节，助力品牌服装家纺产业链创新蝶变，实现产业链强链、补链、延链，正是纺织服装大省树立新优势的关键所在。连日来，记者走访省内多家品牌服装、品牌家纺企业，探看设计如何为产业链赋能。

需求导向，让创意设计更好“变现”

在一套名为“Style3D”的系统里点击“切换面料”，以3D廓形呈现的服装立马就“换了皮肤”，屏幕上面料垂感、花型、肌理清晰可见，仿真度高达99%，基本不存在色差，面料成分、克重等属性也一一展示……

在位于南京市雨花台区的江苏舜天股份有限公司设计研发中心，公司总经理助理、设计研发中心负责人刘佳琦，为记者演示了应用数字化进行定制设计的场景，“根据客户需求，设计师只用打开面料库点击鼠标，就能实现一键切换面料，实现‘私人定制’”。

随着技术的发展，制造企业尤其是纺织服装企业，纷纷进行“智改数转”，搭建起数字化设计平台，提高研发数字化水平，效果显而易见——“以前，外贸成衣生产实际上要提前半年，因为要经过五六轮样衣沟通。应用3D设计，可以将周期缩短到几个小时，两三天就能和客户达成成衣共识。”刘佳琦感慨说。

设计环节数字化，不仅带来研发方面的便捷，也能更好实现客户个性化的需求。

“品牌服装的设计需要讲究个性化，一方面是要对消费者群体进行细分，针对性了解服装场景、风格、性能，另一方面是对产品细分，利用数字平台的版型库、面料库、廓形库，更好地设计出满足消费者需求的服装。”刘佳琦说。

当前，纺织服装行业绿色环保的需求越来越高。在江苏恒田企业发展有限公司，记者看到一件“种出来的衣服”，它采用玉米秸秆制成的聚乳酸材料制作，可在一定温度和稳定环境下实现自然降解，彻底告别环境污染。“我们利用再生技术、原液染色技术、可降解技术实现了可持续面料的研发。”公司设计部经理董传利介绍，自2016年以来，该企业累计采购3000多吨再生纱线，累计回收再利用了约2.03亿个塑料瓶，相当于减少12700吨的碳排放，节约18800吨水。

“设计，归根结底要基于消费者需求，通过深挖需求，将其转化为产品。如何持续有力满足消费者动态需求，是纺织服装产业面临的持续挑战，也是做强设计研发环节、实现‘设计变现’的关键。”江苏苏美达纺织有限公司副总经理黄桢钢说。

江南大学服装设计与品牌研究中心主任、教授沈雷介绍，在2020年疫情后的三年时间里，不少服装企业出现营收和利润额的下跌，与之对应的是，更多企业在持续增加专职研发人员数量，加大设计研发费用的投入。“针对服装企业的困境，自主进行研发和设计，寻求服装的独特性设计，成为企业的逆境求生之法。”沈雷说。

可以看出，在品牌服装家纺领域，创意设计，直接决定着产品销量，成为产业链高质量发展的新引擎、新动能。业内人士告诉记者，在2010年左右，中国出口的纺织服装产业规模占全球约65%，但利润只占全球10%；2020年时，产业规模降到55%，但利润却提升至20%。归根结底是我国服装行业设计环节提升了，原创程度更高，附加值也更高了。

短板仍在，自主设计能力有待提升

2022年，全省品牌服装家纺产业链(按照纺纱织造、服装制造等口径)营业收入达6581亿元，占全国比重16.2%；生产服装21.5亿件，占全国比重10%；家纺产品在全国市场占有率超过50%，其中床上用品占全球近60%。

尽管优势还在，但品牌服装家纺产业链与国内外先进水平相比仍存在短板，特别是创意设计环节仍有较大提升空间，市场认同度还不够高。

采访中，记者听到一个故事——“疫情期间，有个客户就把公司的订单取消了，我们问他为什么取消，他说他指定的是美国的面料，现在疫情期间美国面料到不了中国，所以只能取消。但其实他们指定的美国公司的面料，也是我们国内设计和研发的。之所以他们不认我们国内的面料企业，就是因为很长时间里，我们的产品都是模仿和贴牌。”

这也是江苏纺织服装产业现有问题的缩影。省工信厅调研显示，目前不少服装家纺企业仍以贴牌代加工为主，客户提供什么版型样式就生产什么，自主设计驱动力不足，服装面料、色彩、流行趋势等创意设计和个性化定制环节有所欠缺，产品同质化程度较高，此外，设计平台、设计工具库、知识库等创意设计手段的开发和应用还不能满足企业和机构的需求。

研发设计被摆在愈发重要位置，该如何找到合适的研发设计人才？

“从产品的角度，家纺设计分为几大类：第一类是面料材质的设计；第二类是花型、花纹、颜色的设计；第三类是包装设计。”黄桢钢说，围绕着这三大类设计需求，对专业型、复合型人才也提出新要求：不仅需要懂全流程的专业性人才，将需求转化到产品中，还需要懂沟通的人才，从最前端的市场调研到产品打造再到营销方案的制定，需要整个链条上所有的团队去努力，这也要求设计人员要有团队协作能力。

在产教结合方面，不少企业反映，目前3D技术在服装上应用上的教学还不够普及，对于服装设计的教学不够前沿，“一方面，很多服装设计人才面临就业难题，不少院校开始取消服装设计专业；另一方面，我们企业又很缺服装设计人员，尤其是懂3D和数字化软件的设计人员。有时候从学校招聘的人员，进入企业还要花上很长一段时间培养，并不能实现精准的无缝衔接。”一家企业负责人说。

“作为服装企业，我们期待更高层次的‘整合’，将独立的设计师、面料厂商、生产厂商、高校聚合起来，将散落的能力连起来，形成更大的平台，将整个服装设计的价值链打通。”刘佳琦直言，设计师没法开发软件、研发面料，但是设计师却能够更直观地了解需求，给其他端提供相应的反馈和改进建议。

多端聚合，打通创意设计全链条

事实上，促进品牌服装家纺行业设计能力进一步提升，省内各方正在持续发力。

在企业端，江苏舜天等企业正积极促进企业与相关高校的产教融合，聘请行业协会、高校等专家担任顾问，与南艺、金科、南传等专业院校展开企校合作，开发数字化设计的教学方案，培养更多的数字化设计人才，并积极申报教育部产教融合项目。

省内多所服装纺织类高校院所也着手构建与企业的合作共同体。苏州工艺美术职业技术学院服装设计院院长徐雪漫介绍，学院将通过共建具有产业特色的教学实践基地、指导学生参观考察、岗位实习，引入企业新品研发项目，将新技术、新工艺、新规范、典型生产案例纳入教学内容，创新校企合作项目班，人才培养定制班，全方面打造应用型、复合型、创新型人才。

为各方“牵线搭桥”，省服装协会会长龚慧娟介绍，今年以来，协会有针对性地开展行业调研，举办江苏纺织服装行业高质量发展大会、产业集群大会，开展行业职业技能鉴定和培训，进行江苏省纺织服装企业服装人才需求的专题调研并生成报告发布，首次开展了2023年江苏省服装品牌竞争力评价工作，举办供应链大会、设计师与面料对接会，组织江苏省十佳服装设计师评选、服装院校设计大赛等，助力全行业设计创新能力的提升。

让设计赋能品牌服装家纺产业链，正在愈发被重视。7月28日，江苏省创意设计赋能服装家纺产业链活动在无锡举行，省内相关院校、创意设计机构、服装家纺企业纷纷发布创意设计供需清单，当天19个合作意向项目签约。

记者了解到，去年9月，江苏出台《关于进一步推动全省纺织服装产业高质量发展的若干政策措施》，提出要推动中小企业瞄准面料、纱线、装备等细分市场专注创新能力与管理能力提升，推动纺织服装领域数字化设计平台建设，到2025年底，全省培育40家省级工业设计中心。

“未来，江苏将以创意设计工作为重要抓手，赋能品牌服装产业链高质量发展。运用数字化技术提升创意设计赋能水平，引导服装家纺外贸企业通过建设创意设计部门或与设计机构、设计师等开展合作，推动企业、设计机构与材料供应商、科研院所开展供需对接，促进产业链与创新链、资金链、人才链深度融合。”省工信厅消费品工业处相关负责人表示。

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