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在洞庭之滨、鱼米之乡，炼油化工企业如何兼顾经济效益与社会责任，守护好一江碧水？

4月4日，“好评中国·走进湖南”网络主题宣传活动走进岳阳绿色化工高新区，在中国石化长岭炼化公司，找到了一支因企制宜的“绿色答案”。

位于湘北山区长江南岸的长岭炼化公司前身为长岭炼油厂，历经50余年生产运营，加工能力从不足500万吨/年，逐步跨越至目前的千万吨级。主要产品有汽油、柴油、航煤、石脑油、液化气、三苯、沥青、环氧丙烷、聚丙烯等60余种，有17种产品获省部级以上优质产品称号，成为湖南三湘四水及周边省区重要的绿色油品和石化产品生产供应基地。

“目前，我们每天向社会供应近两万吨绿色产品。”全国劳动模范、长岭炼化公司炼油工艺高级专家谢清峰告诉记者，长岭炼化的汽柴油质量均为国六标准，其中汽油质量为国六b标准，优于欧洲质量。长岭炼化生产的聚丙烯不仅是高档香烟的包装薄膜生产原料，还可以用于口罩、妇幼用品生产。丙丁共聚聚丙烯还可以用作食品包装纸品生产。

全国劳动模范、长岭炼化公司炼油工艺高级专家谢清峰。

炼油化工企业如何走出一条高质量发展的“绿色路径”？谢清峰认为，关键在于技术创新，使得生产过程清洁、产品绿色环保。

近年来，长岭炼化把绿色创新作为企业转型高质量发展的重要抓手，逐年加大环保专项资金和人力等资源投入。同时，打造全新的绿色生产线——攻克重重技术难题 ，确保全流程清洁生产。

从事炼油技术工作30余年的谢清峰正是一名生产线“前锋”。为了满足国家日趋严格的汽柴油排放标准（欧IV标准），同时兼顾经济性的要求，就必须在技术上有新的突破。他肩负重托，先后在2008年3月和2009年11月分别负责实施两项中石化总部“十条龙”科技攻关项目，即“RSDS-Ⅱ催化汽油加氢技术”和“SRH柴油液相循环加氢技术”。试验取得实质性成功，奠定了坚实的技术基础，被中石化总部评为科技进步一等奖，为我国“绿色油品”生产工业化推广开辟了一条新航线。

近年来，长岭炼化研发突破不断，创新活力迸发。在炼油方面，自主研发管式液相加氢技术（FITS），替代传统加氢炼油工艺，实现了生产流程更优、操作更便捷，能耗物耗管更低；化工方面，历时14年，自主研发出绿色的环氧丙烷工艺（HPPO），建成投产工业示范生产装置，打破了西方国家对该技术的垄断。

据悉，长岭炼化坚决守牢红线底线，全力打造长江经济带绿色发展排头兵，连续6年被评为湖南省“安全生产先进单位”，多次荣获“中国石化绿色企业”“国家绿色工厂”称号。

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