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机床作为工业母机，是装备制造业的核心和基础。高端数控机床更是现代产业体系的核心枢纽和制高点，其发展水平事关国家强盛和民族复兴伟业。我国高端数控机床产业经过数十年的发展取得了巨大成就，但关键核心技术和关键功能部件受制于人的问题仍没有根本解决。

“国产高端数控机床要想从‘做大’到‘做强’，关键在于，一头要连着技术研发，一头要摸着应用市场。”全国人大代表、通用技术集团董事长于旭波向澎湃新闻表示，今年他的上会建议中有2条与机床有关。一是针对我国原有机床创新体系功能弱化、“产学研”中“研”的缺位问题，建议优选机床企业联合产业链上下游及相关高校，加快建设高端数控机床全国重点实验室，形成关键核心技术攻关的强大合力；二是针对国产高端数控机床在关键领域没有得到充足应用的问题，建议推动关键领域用户和机床骨干企业建立长效合作机制，实现同步研发、共同验证和利益共享。

于旭波指出，高端数控机床作为一种复杂的高技术产品，只有在实际应用中对产品设计、制造工艺、可靠性和精度保持性等方面进行大量的试验验证，才能实现不断改进和迭代提升。德国、日本、美国等机床强国的机床产业是伴随着工业化进程自然而然拉动、发展起来的。但是我国高端数控机床在很多关键领域只是得到初步应用，在国内市场还是会有“不敢用、不愿用”的现象，无法通过大量的试验验证实现从“可用”向“好用”和“用好”的转变。

“因此，在国外机床产业已经占据技术领先和市场垄断地位的情况下，我们迫切需要发挥新型举国体制优势，推动先进制造业领军企业和机床骨干企业长效合作机制，实现同步研发、共同验证和利益共享。”于旭波表示，在这种机制之下，国产高端数控机床就会打通理论研究——技术开发——市场应用的完整链条，实现分阶段、系统性开展的高水平应用，从真正“好用”到用户真正“用好”。

“高端数控机床的品质是‘用’出来的。”于旭波指出，只有机床企业和用户深度合作，通过大量应用和反复验证的“量变”积累，才能带动国产高端数控机床的“质变”，推动我国高端数控机床真正实现科技自立自强和产业链供应链自主可控。

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